與消費(fèi)電子屏幕玻璃相比，車(chē)載屏玻璃的質(zhì)量要求要高得多。出場(chǎng)后車(chē)載屏玻璃需通過(guò)高溫、高濕、長(zhǎng)時(shí)間高標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，特別注重該玻璃的高可靠性和高耐用性。制造時(shí)如果程序不當(dāng)，不僅會(huì)影響產(chǎn)品的使用體驗(yàn)，還可能會(huì)讓良品率進(jìn)一步下降，增加生產(chǎn)成本。

車(chē)載屏玻璃一般需要做邊緣檢測(cè)，而包含X、Y、Z三維數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)三坐標(biāo)、影像測(cè)量?jī)x難以滿足檢測(cè)需求。搭載了點(diǎn)激光的思瑞測(cè)量OPPTIV CLASSIC復(fù)合型檢測(cè)方案可以高效精確完成檢測(cè)任務(wù)，接入自動(dòng)化產(chǎn)線中，為后續(xù)生產(chǎn)工序改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。

 檢測(cè)難點(diǎn)

此次檢測(cè)是邊緣C角上（倒角內(nèi)測(cè)）端點(diǎn)的·X、Y、Z值，需要利用視覺(jué)及激光數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)測(cè)的X、Y值自動(dòng)調(diào)整Z軸激光采點(diǎn)位置。

檢測(cè)方法

測(cè)量配置

此款思瑞OPPTIV CLASSIC機(jī)型具備較大行程，可以對(duì)較大體積工件進(jìn)行測(cè)量。進(jìn)口高速控制系統(tǒng)，專(zhuān)利技術(shù)保障大行程線性精度。搭載CCD及點(diǎn)激光傳感器，配合METUS測(cè)量軟件，能精準(zhǔn)測(cè)量X、Y、Z三軸數(shù)據(jù)。軟硬件的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，讓其成為車(chē)載系統(tǒng)玻璃輪廓的優(yōu)選方案。

測(cè)量準(zhǔn)備工作

使用現(xiàn)有夾具即可，按要求建立坐標(biāo)系。

導(dǎo)入信息

導(dǎo)入測(cè)量點(diǎn)位信息，自動(dòng)生成CCD測(cè)量程序。

測(cè)量過(guò)程

使用CCD功能 抓取測(cè)量點(diǎn)的X、Y值，再使用抓取的X、Y值定位，使用激光取得對(duì)應(yīng)點(diǎn)的Z值。

測(cè)量結(jié)果

測(cè)量完成后生成包含X、Y、Z數(shù)據(jù)的CSV（點(diǎn)數(shù)據(jù)信息）格式文件。

對(duì)接機(jī)器

掃碼確認(rèn)，將CSV文件儲(chǔ)存為對(duì)應(yīng)文件名并保存至database，能為激光切割機(jī)等設(shè)備所調(diào)用。

可升級(jí)至線掃激光方案

假如有更高的測(cè)量效率要求，可考慮升級(jí)至線掃激光方案。

測(cè)量方法

對(duì)整產(chǎn)品邊緣進(jìn)行掃描，根據(jù)截面高度差，確認(rèn)產(chǎn)品C角上邊緣，一次性測(cè)量得到X、Y、Z值并按需求取得對(duì)應(yīng)點(diǎn)位。

工作原理

由激光二極管對(duì)準(zhǔn)目標(biāo)發(fā)射激光脈沖，經(jīng)目標(biāo)反射后激光向各方向散射，此款設(shè)備能檢測(cè)極其微弱的光信號(hào)，在吸收部分散射激光后能記錄并處理所接收光線信息，從而測(cè)定目標(biāo)距離。

思瑞車(chē)載導(dǎo)航屏玻璃檢測(cè)方案可廣泛應(yīng)用于數(shù)碼3C行業(yè)，憑借可靠的硬件設(shè)計(jì)與專(zhuān)業(yè)的測(cè)量軟件，實(shí)現(xiàn)高效精確檢測(cè)，能接入自動(dòng)化生產(chǎn)線為后續(xù)改進(jìn)工藝提供數(shù)據(jù)支撐。